中山紙托是以紙箱邊角料、新聞紙、白色純木漿等為原料，經(jīng)過(guò)碎漿并調(diào)配成一定濃度的漿料，在特制的模具上經(jīng)真空吸附成型，再經(jīng)過(guò)干燥而成不同種類和用途的內(nèi)襯體包裝制品。

該包裝制品，具有與包裝物外型相吻合的幾何形狀，良好的防震、防沖擊、防靜電、防腐保護(hù)效果，經(jīng)各項(xiàng)物理指標(biāo)測(cè)試，其性能和功效足以替代并優(yōu)于發(fā)泡聚苯乙?。‥PS）、PS和PVC包裝制品，并且在防震功能、環(huán)保、價(jià)格及防靜電等指標(biāo)和功能上占據(jù)優(yōu)勢(shì)。廣泛適用于電子、家電、工業(yè)儀表、機(jī)械零部件、電工工具、電腦、家電、玻璃、陶瓷和農(nóng)產(chǎn)品等行業(yè)的內(nèi)襯包裝上。

由于中山紙托表面比較粗糙，其印刷適性與通常的紙質(zhì)承印材料如膠版紙、銅版紙、箱板紙等相比有著明顯的差別，而且一般紙漿模塑包裝制品具有與被包裝物外形相吻合的幾何形狀。其結(jié)構(gòu)多樣，凸凹變化多，而且印刷幅面小，采用傳統(tǒng)常規(guī)印刷工藝難以滿足其要求，應(yīng)考慮采用比較靈活的印刷方式，如移印、噴墨印刷、絲網(wǎng)印刷、凸版膠印等，完成對(duì)紙漿模塑包裝制品的凹凸表面實(shí)現(xiàn)多色精美印刷。

1、紙漿模塑包裝制品的表面移印方式

根據(jù)紙漿模塑材料的印刷適性及紙漿模塑制品的結(jié)構(gòu)特征，可以采用移印技術(shù)完成對(duì)其表面進(jìn)行裝潢印刷。移印屬間接印刷方式,系采用由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭壓向銅或鋼質(zhì)的凹版版面，將版面上的圖文油墨沾起，然后轉(zhuǎn)印至承印物上來(lái)完成印刷。它可以完成對(duì)不規(guī)則的凹凸表面實(shí)現(xiàn)多色精美印刷。

移印對(duì)于印刷圖文面積較小、幾何形狀多變的紙模包裝制品這類小印刷產(chǎn)品來(lái)說(shuō),從設(shè)備投資、成本核算、操作方便等因素綜合考慮，較為理想。

2、紙漿模塑包裝制品的表面噴墨印刷方式

紙漿模塑包裝制品在其結(jié)構(gòu)上凹凸變化較多，采用噴墨印刷方式也可完成對(duì)其表面的裝潢印刷。噴墨印刷是一種非接觸式無(wú)版成像印刷方式,它應(yīng)用計(jì)器機(jī)儲(chǔ)存信息，而不必將圖文信息存儲(chǔ)于印版上，噴印頭不接觸承印物任何部位，可以在操作條件變化范圍很廣的情況下，在紙漿模塑包裝制品的各個(gè)凹凸表面上，可靠地印刷出清晰的文字和圖案。

噴墨印刷的原理，是將微小的油墨點(diǎn)從一個(gè)或多個(gè)噴印頭通過(guò)縫隙噴射到位于生產(chǎn)線上的每一個(gè)紙模制品表面上，形成點(diǎn)陣組成的文字和圖案。印刷機(jī)采用一個(gè)微處理器控制所需的文字圖案，通過(guò)傳感器的作用與生產(chǎn)線的速度保持同步，以保證每個(gè)紙模制品都能正確地印上圖文資料。油墨的噴射是由壓力或靜電來(lái)完成的，可以沿水平方向自下而上，自上而下，或者從任意角度噴印，特別適合于結(jié)構(gòu)形狀變化多端的紙漿模塑包裝制品的表面印刷。

3、紙漿模塑包裝制品的表面絲網(wǎng)印刷方式

絲網(wǎng)印刷方式是將濃墨調(diào)放在絲網(wǎng)版上，然后用刮板與絲網(wǎng)版接觸并形成一定的夾角,邊施加壓力邊移動(dòng)，從而使印墨通過(guò)絲網(wǎng)印版漏印到承印物上。

手工絲印方法采用一塊刮板，用其同時(shí)完成刮印與刮墨兩項(xiàng)工作。機(jī)械絲印必須有刮印和刮墨兩塊刮板，兩刮板作交替往返運(yùn)動(dòng)，刮印刮板擠壓印墨印刷，回程的刮印刮板抬起脫離網(wǎng)版。為使刮印刮板再次刮印時(shí)有足夠的印墨,刮墨刮板將印墨再刮回到印墨的初始應(yīng)置，以便于繼續(xù)印刷。

絲網(wǎng)印刷的主要特點(diǎn)，是制版與印刷方法簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少，成本低，適合小批量生產(chǎn)；不受承印物種類、尺寸、形狀的限制,可進(jìn)行曲面、球面、易碎物的印刷。對(duì)于結(jié)構(gòu)形狀變化較多的紙模包裝制品的表面印刷也比較適用，并且它的印品墨層厚，色彩鮮艷,立體感和遮蓋力強(qiáng)。因此，可采用小型絲印設(shè)備對(duì)紙漿模塑包裝制品的表面進(jìn)行印刷。

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